Ventaja de las pantallas acústicas Panelesco

BARRERAS ACÚSTICAS PANELESCO EN PANEL SANDWICH DE LANA DE ROCA

En Colombia, particularmente, recientemente se están implementando con más frecuencia el uso de panel sándwich de lana de roca para realizar aislamientos y apantallamientos acústicos debido a las mayores exigencias de entidades gubernamentales y las ventajas en cuanto a costos, durabilidad, resistencia, acabado estético y fácil y rápida instalación.

Requisitos que se deben tener en cuenta al seleccionar el material para una pantalla acústica:

1. Para atender diferentes requisitos de atenuación, es imprescindible que la pantalla sea absorbente (cuente con perforaciones en el lado de la fuente) ya que la altura de los vehículos de carga, vagones, remolques, etc son muy altos y existe un alto riesgo de que la onda reflejada rebote entre la pantalla y la fuente hasta superar la altura de la barrera.

2. El espesor de panel debe ser tal que permita cumplir los requisitos de aislamiento cómo la resistencia mecánica por lo cual es muy importante tener en cuenta las condiciones de viento de la zona, la distancia entre columnas y la altura de la barrera, normalmente una pantalla de 80mm de espesor es adecuada para garantizar la mayoría los requerimientos acústicos y de resistencia mecánica usando apoyos a una distancia aproximada de 4m.

3. Para garantizar durabilidad, mínimo mantenimiento y apariencia estética se requiere que el panel sea monolítico de fabricación en continuo, que las superficies metálicas cuenten con revestimiento galvanizado, primer y pintura epoxi poliéster horneable de 25µm de espesor en condiciones normales no corrosivas, en aplicaciones en las que el ambiente sea altamente corrosivo es necesario consultar con el fabricante que tipo de revestimiento es el apropiado para garantizar la durabilidad en el tiempo.

4. El diseño de la estructura metálica debe ser acorde al panel sandwich a usar, esto con el objeto de reducir costos, mejorar tiempos de instalación, facilitar montaje, mejorar el confinamiento del panel sándwich y garantizar resistencia mecánica de la barrera. Las pantallas construidas con panel sandwich monolítico de lana de roca requieren mucha menos estructura que las realizadas con panel sandwich armado en obra. El diseño de esta estructura debe cumplir los estándares sismoresistentes y de cargas de viento de la zona en la que va a ser implementado.

5. Disponibilidad de elementos de reposición, recambio o intercambio entre las diferentes instalaciones: El uso de panel sándwich de lana de roca para barreras permite que el material pueda ser reutilizado o reciclado en un 100%. Contamos con certificación de producto de cuna a tumba, certificación ambiental de producto EDP

6. Certificaciones: Nuestros productos cuentan con los ensayos, procedimientos de fabricación y certificaciones que garantizan el cumplimiento de los requisitos técnicos y por lo tanto dan la tranquilidad al constructor que sobrepasará los objetivos de absorción y aislamiento del diseño acústico.

7. Complementos: El panel sándwich, además de ser aislante acústico, también es aislante térmico y resistente al fuego.
   aquí puede consultar información técnica adicional sobre nuestros productos para apantallamiento acústico.

Características de la pantalla acústica PANELESCO

Las pantallas acústicas PANELESCO están formadas por dos láminas de metal, normalmente de acero, con un núcleo de lana mineral entre ambas formando un panel sándwich prefabricado. Se obtiene un excelente comportamiento mecánico debido a la utilización de adhesivos entre el núcleo y el metal formando un elemento monolítico autoportante reforzado por la alta densidad de la lana de roca empleada.

Normalmente el panel está formado por caras de acero de 0,5mm de espesor galvanizados en z225, con primer de 7µm y prepintados con epoxi - poliéster horneable de 25µm de espesor (en ambientes altamente corrosivos consultar sobre otros revestimientos), lo que confiere al sistema gran ligereza y durabilidad, una se las caras (la que se encuentra expuesta a la fuente de ruido) debe ser perforada para favorecer la absorción acústica. El núcleo está conformado por lana de roca de alta densidad cuyo sentido de las fibras aporta una alta resistencia mecánica. La densidad del núcleo es de 120kg/m3. Este tipo de pantalla dispone de un velo antidesfibrante bajo la chapa perforada con el objetivo de mejorar la absorción acústica, minimizar la absorción de agua y evitar el rebose de adhesivo. Precisamente el adhesivo aplicado en toda su superficie forma un auténtico panel sándwich homogéneo, fabricado en continuo.

Al ser un producto homogéneo y compacto es totalmente estanco, no permite la entrada de agua ni aire en su interior y esto alarga la vida útil de la pantalla ya que se adquiere una mayor resistencia a la corrosión. En condiciones ambientales normales puede durar hasta 20 años sin ningún tipo de mantenimiento más allá de la limpieza superficial.

Otra ventaja de ser un producto fabricado en continuo y homogéneo es que las propiedades acústicas están garantizadas con el paso del tiempo. Si se requiere, se ofrecen diferentes variables de espesor y diseño que se adaptan a las necesidades de resistencia mecánica de cada proyecto, lo que permite una alta optimización de coste. Se alcanzan valores de resistencia mecánica de hasta 525kg/m2.

Ensayos y Certificaciones del producto:

• Certificado A4-B3 de aislamiento y absorción acústica, según las normas EN-1793-1 y EN-1793-2.

• Marcado CE s/Norma UNE-EN 14388.

• Ensayo de resistencia mecánica.

• Clasificación de reacción al fuego: A2-s1, d0 no propagación de la llama, baja emisión de humos, baja cantidad de proyecciones (goteo)

En resumen, el desempeño de un panel de lana de roca prefabricado respecto a un panel armado es el siguiente (las barras indican la favorabilidad de la característica evaluada).

En qué otras aplicaciones se pueden usar las pantallas acústicas de panel sándwich?

En el mundo la medida de protección más comúnmente utilizada para tratar de minimizar los efectos del ruido generado por las infraestructuras de transporte es la instalación de pantallas acústicas. Los dispositivos reductores de ruido (DRR), como se les denomina en la normativa, mejoran el confort en las zonas adyacentes a carreteras y vías férreas.

En Colombia su uso está mayormente extendido a la implementación de barreras acústicas para equipos de generación y compresión en instalaciones petroquímicas e industriales, apantallamiento en terrazas de edificios comerciales en donde se encuentren condesadores de aire acondicionado entre otros.